Лазерне різання металу: особливості, переваги, принципи роботи


Лазерне різання – це сучасний і інноваційний метод обробки металевих виробів і продукції для надання їй необхідних форм і створення різноманітних елементів. Технологія такого впливу на листовий метал дозволяє виконувати багато роботи. Універсальність використання обладнання для лазерного різання металу визначається високою точністю, акуратністю зрізів і відсутністю необхідності додатково обробляти або вдосконалювати поверхню зрізу.

Устаткування для лазерного різання металу.

Для виконання таких технологічних процесів обробки металевих листів використовується спеціальне обладнання – лазерні верстати.

Лазерне різання металу

Залежно від особливостей принципів виконання роботи установки бувають таких видів:

  • Твердотільні верстати для лазерного різання металу – активно застосовуються для коректної, швидкої та ефективної обробки виробів з алюмінію і алюмінієвих сплавів різних складів, мідних листів і заготовок з латуні.

Установка укомплектована діодом і спеціальної форми стрижнем. Така деталь виготовляється з рубіна, граніту або певних видів скла.

Принцип роботи такого верстата полягає в проекції заряду енергії на стрижень для його перенаправлення на поверхню, яку необхідно обробити.

Додатковими компонентами, які дозволяють підвищити ефективність роботи установки, точність і потужність проведення процедури нарізки елементів, є дзеркала і призма.

  • Волоконні прилади – основою генерації лазера є оптоволокно. Такі компоненти забезпечують виконання великих обсягів виробництва деталей за досить короткий час з можливістю точно встановлювати необхідні розміри і параметри нарізки.
  • Газові верстати в якості генератора використовують гелій, азот або вуглекислий газ. Особливості застосування таких компонентів дозволяють просто і ефективно обробляти міцні сплави металевих листів.

Вибрати оптимальний варіант обладнання для отримання бажаних результатів, точно і акуратно створених конкретних деталей просто з урахуванням типу металевого сплаву.

Сфери застосування лазерного різання металу.

Використання технологій такої обробки елементів з різних сплавів і масове виробництво деталей доречно і вигідно для таких сфер:

  • виробництво автомобілів, технічних транспортних засобів та різноманітних машин;
  • деталі та обладнання для обслуговування та створення торгових павільйонів – стелажів, підставок, піддонів та інших подібних деталей;
  • компоненти для виробництва корпусних меблів;
  • створення трафаретів, вивісок і написів з металу;
  • комплектація і прикраса кованих деталей;
  • виробництво елементів декору для приміщень, фасадів будинків, паркових зон, заміських будинків і дач.

Сфери застосування лазерного різання металу

Використовувати продукцію, виготовлену на верстатах лазерного різання, можна і в інших сферах.

Позитивні моменти застосування технології лазерного різання металу.

Перевагами нарізки виробів за допомогою точно спрямованого лазера на спеціальному верстаті є:

  • Точно спрямований промінь розділяє лист на частини без механічного впливу на його поверхню – відсутність будь-якої сили і натиску на метал м’яких сплавів повністю виключає можливість його деформації, загинів або виникнення інших дефектів з такої причини.
  • Універсальність застосування – обробляти таким способом можна практично всі види сплавів на верстатах різних типів і потужності лазера.
  • Елементи, які обробляються таким методом, не нагріваються, і їх можна відразу відправляти на наступні етапи виробництва.
  • Автоматизація процесів роботи верстата і розкрій листа з використанням спеціального програмного забезпечення дозволяє економити ресурс підприємства на оплату праці співробітників і забезпечує зниження обсягів обрізків. Такий підхід дозволяє знизити вартість готових елементів завдяки оптимальним витратам на їх виготовлення.
  • Лазер точно по запрограмованому трафарету, швидко, без зайвих маніпуляцій створює розрізи встановлених параметрів товщини, глибини, що дозволяє випускати серійну продукцію в оптимально короткі терміни.
  • Функціональність верстатів для лазерного різання дозволяє налагодити проведення великої кількості робіт – висвердлювання отворів різного діаметру, глибини і складності, гравірування поверхні різних товарів для надійного нанесення необхідних даних, фрезерування та інші.
  • Під час обробки виключений ризик облому, подряпин або псування заготовки завдяки мінімальному контакту оператора установки з нею і відсутності застосування сили.
  • Простота використання верстатів – наявність програмного забезпечення пристрою дозволяє автоматизувати процес і налагодити роботу під контролем електронної системи, яка не допускає помилок або неточностей в своїй роботі на відміну від роботи людини.
  • Для виробництва серійних деталей можна завантажити готовий трафарет, за яким будуть вирізатися елементи для гарантії точного дотримання розмірів і параметрів продукції.
  • Різноманітність верстатів по потужності і габаритам дозволяє встановлювати їх в майстернях і цехах для досягнення конкретних цілей і створення необхідних деталей.

Мінуси лазерних верстатів.

Як будь-які інші механізми і пристрої, лазерні верстати мають недоліки:

  • Обмеження параметрів листового матеріалу, який можна якісно відпрацювати без проблем. Товщина металу не повинна перевищувати показники в 4 сантиметри.
  • Технологія досить витратна, що відображається на вартості готових товарів.
  • Проводити роботи для створення внутрішньої різьби або необхідних рельєфів лазерними установками не вийде.

Лазерне різання – це напрямок обробки листового металу для створення великої кількості високоточних і якісних деталей для промисловості і побутового застосування.

Ще корисні статті

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *